Hitsauslaite tekee tarkastustyöt säännöllisesti

Hitsauslaite Hitsausprosessin hitsauslaitteet, hitsauslaitteet, hitsauslaitteet, hitsausprosessilaitteet ja hitsauksen apuvälineet.

Jokainen hitsaustyötä tekevä yritys tai henkilö haluaa antaa laitteiden suorituskyvylle täyden pelin ja pidentää koneen käyttöikää. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi hitsauslaitteiden oikean käytön lisäksi toimintamenetelmien lisäksi myös säännölliset huolto- ja kunnossapitotyöt. Seuraavassa kuvataan polttimen, langansyöttölaitteen ja hitsauskoneen huoltopisteet.

I.Huolto-hitsauslaite

1. Suorita johtavan suuttimen säännöllinen tarkastus ja vaihto.

Koska kuluneen johtavan suuttimen halkaisija kasvaa, kaari on epävakaa, hitsin ulkonäkö heikkenee tai tahmea lanka (palaa takaisin), johtavan suuttimen pää on liimattu roiskeelle, langansyöttö ei tule tasaiseksi, johtava suutin on kierretty tiukasti, kierreyhteys lämpenee ja kuolee.

2. Jousiletku puhdistetaan ja vaihdetaan säännöllisesti.

Jousiletku pitkään käytön jälkeen kerää suuren määrän rautajauhetta, pölyä, lankaa, kuten pinnoitusta, niin että langan syöttö on epävakaa. Joten on tärkeää puhdistaa säännöllisesti, käpristää se ja napauttaa sitä, ravista se ja puhaltaa se paineilmalla. Letkun rasva tulee pestä öljyssä harjalla ja sitten puhaltaa paineilmalla. Jousiletku Jos väärä lanka tai vakava muodonmuutos taipuu, uusi letku on vaihdettava. Putki on varmistettava soveltuvaksi käytetyn langan halkaisijalle ja pituudelle, eikä se näytä katkaisevalta pinnalta.

3. Tarkista eristysrengas.

Jos eristysrengas poistetaan, roiske liimataan suuttimeen ohjaamaan suutinta sähköisesti varautuneella osalla. Polttimen voi palaa oikosulku. Samanaikaisesti kaasuvirran tasaisen suojaamiseksi on asennettava eristysrenkaat.

II. Langansyöttölaitteiden huolto

1. Lisää paineen säätö

Langan syöttörullan paine tulisi säätää langan halkaisijan mukaan. Jos paine ei riitä, lanka luistaa, paine on liian suuri, hitsauslanka on veistetty, epämuodostunut. Jos käytetään täytelankaa, langan syöttöpyörä lisää painetta kuin kiinteä lanka pienempi.

2. Langan suoristuslaitteen säätö

Hitsauslangan suoristuslaitteen säätömenetelmä vaihtelee konetyypin mukaan, ja se tulisi säätää hitsauslangan halkaisijan sopivaan asentoon valmistajan merkinnän mukaan.

3. Hitsauslangan asennus

Jos asennus ei ole paikallaan, lankalevy pyörii putoamisriskin seurauksena, mikä johtaa vakaviin seurauksiin. Tarkista, että jarrupala tai salpa on asennettu luotettavasti.

4. Langansyöttöpyörät ja käytettyjen lankojen halkaisija

Se on varustettava langan halkaisijalle sopivalla langansyöttöpyörällä ja tarkista, onko telaan kaiverrettu numero johdon halkaisijan mukainen.

5. Langansyöttötelan uran kuluminen ja likaantuminen

Tarkista vaijeritelan ura, onko kuluminen, uran pinta veistetty, onko uran tarttumispöly, rautajauhe, vaijeripinnoitus jne. Pyyhi puuvillakankaalla ja niin edelleen puhdistuksen aikana.

6. Opas Silk Suun tarkastus

Asennettu langansyöttöpyörään ennen ja jälkeen ohjaimen silkin suun kulumisen tai langansyöttöpyörän ollessa vaakasuorassa, se johtaa langan taipumiseen, langansyötön epävakauteen, joten se on tarkastettava ja korjattava säännöllisesti.

Kolmanneksi hitsauskoneen huolto

Ensinnäkin on huomattava, että hitsauskoneen sisäisten tai ulkoisten liittimien päätteen tarkastuksessa virtakytkin on suljettava ennen kuin se voidaan toteuttaa.

1. Tee tarkastustöitä säännöllisesti. Tarkista esimerkiksi hitsauskoneen teho, jäähdytyspuhaltimen pyöriminen on tasaista, esiintyykö epänormaalia tärinää, esiintyykö ääntä ja hajua, kaasuvuodot, hitsatut lankaliitokset ja siteen eristys on löysä tai irtoava, hitsauskaapeli ja johdotusosat ovat epänormaalia lämmitysilmiötä.

2. Koska hitsaaja joutuu jäähdyttämään ilmaa, on helppo hengittää pölyä ympäröivältä alueelta ja kerääntyä koneeseen. Joten voimme säännöllisesti käyttää puhdasta ja kuivaa paineilmaa pölyn puhaltamiseksi hitsaajan sisätiloista. Erityisesti muuntajat, reaktanssikäämit ja kelakäämit erikseen puhdistettavien raon ja tehopuolijohdeosien välillä.

3. Tarkista virtajohtojen johdotusosat säännöllisesti. Voimapuoli, liittimen ulostulopuoli sekä ulkoisten johdotusosien johdot, johtimen johdotusosat ja muut johdinruuvien kohdat ovat löysällä, ruoste poistaa ruosteen saadakseen kosketuksiin hyvän johtavuuden kanssa.

4. Hitsauslaitteen pitkäaikainen käyttö tekee kuoresta väistämättä kosketuksen ja muodonmuutoksen, ruosteen ja vaurioiden takia, myös sisäosat kuolevat, joten vuotuisessa huollossa ja tarkastuksessa viallisten osien vaihto ja vaipan korjaus ja raudoituksen eristysvaurioiden osat ja muut kattavat korjaustyöt. Viallisten osien vaihto parhaan huollon yhteydessä voi aina olla uusien tuotteiden korvaaminen hitsaajan suorituskyvyn varmistamiseksi.

Edellä mainittu säännöllinen huolto ja tarkastus voi vähentää hitsausvirheiden esiintymistä, vaikka se vie jonkin aikaa ja energiaa, mutta voi pidentää hitsaajan ikää ja parantaa toiminnan tehokkuutta, varmistaa hitsaajan suorituskyvyn ja parantaa turvallisuutta. Hitsaus ei saa unohtaa tärkeää sisältöä.

IV. Kolme tärkeää kohtaa automaattisille hitsauslaitteille

1, joustava ja monipuolinen juotustapa, samalla tukemaan pistehitsausta ja vetohitsausta (vetohitsaus), automaattiset juotoslaitteet Kaikki asiakkaat voivat asettaa kaikki parametrit mukautumaan erilaisiin vaikeisiin juotostoimiin ja mikrojuoteprosesseihin , kaikkiin juotosparametreihin voidaan liittää hitsauspistekoordinaattiohjelma, joka lukee ja tallentaa juotostoiminnan joustavuuden saavuttamiseksi.

2, juotosraudan komponentit voivat olla mielivaltainen kulma, mielivaltainen atsimuutin säätö, R-akselin rautaryhmän hallinta, voi olla 360 astetta vapaata pyörimistä erilaisten tyynyjen ja komponenttien mukaan, jotka asettavat mielivaltaisesti tinan määrän, esikuumennusajan ja juotoksen aikaa, jotta saavutettaisiin erilaiset juotosliitokset monimutkaisesta hitsausprosessista, jotta saavutettaisiin erilaiset juotostoiminnot.